هنگام استفاده نوار نقاله غلتکی در محیط با درجه حرارت بالا ، انتخاب مواد و روان کننده های مناسب برای اطمینان از عملکرد عادی تجهیزات ، افزایش عمر خدمات و جلوگیری از آسیب ناشی از دمای بالا بسیار مهم است.
در محیط با درجه حرارت بالا ، مواد نقاله غلتکی برای مقابله با تأثیر دمای بالا بر فلزات ، پلاستیک و سایر مواد باید از مقاومت در برابر دمای بالا برخوردار باشند. انتخاب مواد مقاوم در برابر دمای بالا به شرح زیر است:
فولاد ضد زنگ (مانند 304 ، 316 و غیره) از مقاومت در برابر دمای بالا برخوردار است و به ویژه برای محیط های با درجه حرارت بالا و خورنده مناسب است. این نه تنها می تواند در برابر درجه حرارت بالا مقاومت کند ، بلکه مقاومت اکسیداسیون قوی و مقاومت در برابر خوردگی نیز دارد. فولاد آلیاژ درجه حرارت بالا می تواند در برابر دمای بالاتر مقاومت کند و برای محیط های با درجه حرارت بالا بالا (مانند بالاتر از 400 درجه سانتیگراد) مناسب است ، به خصوص مناسب برای انتقال در شرایط بار سنگین و دمای بالا. در هنگام انتخاب نیازهای حداکثر ، می تواند بر اساس دمای بالا که می تواند بر اساس دما بالا باشد ، می تواند بر روی دمای بالا که می تواند بر اساس دما بالا باشد ، می تواند بر پایه های طولانی مدت برطرف شود. نقاله
برای برخی از بارهای سبک یا قطعات غیر فلزی ، پلاستیک های مقاوم در برابر درجه حرارت بالا می توانند به عنوان ماده رولر یا رولر درپوش انتخاب شوند.
پلاستیک پلی آمید (PI) از مقاومت در برابر حرارت بسیار بالایی برخوردار است و می تواند در محیط های بالاتر از 300 درجه سانتیگراد استفاده شود.
برخی از مواد را می توان با روکش های مقاوم در برابر درجه حرارت بالا پوشش داد تا مقاومت دما و مقاومت در برابر خوردگی افزایش یابد. به عنوان مثال:
پوشش های اسپری حرارتی: مانند پوشش های سرامیکی یا روکش های فلزی ، می تواند مقاومت درجه حرارت بالا سطح غلتک را به میزان قابل توجهی بهبود بخشد.
پوشش های مقاوم در برابر درجه حرارت بالا: مانند رنگهای مقاوم در برابر گرما و پوشش های محافظ حرارتی ، می توانند به طور موثری از غلتک و اجزای آن از آسیب حرارتی محافظت کنند.
روان کننده ها در کاهش اصطکاک ، کاهش سایش ، بهبود ثبات عملیاتی و گسترش عمر غلتک در محیط های درجه حرارت بالا نقش دارند. انتخاب روان کننده مناسب بسیار مهم است. موارد زیر برخی از انواع مشترک روان کننده های درجه حرارت بالا است:
روان کننده های مصنوعی: مانند روغنهای پلی آلفائولفین (PAO) و روغنهای استر ، از ثبات حرارتی عالی برخوردار هستند ، می توانند عملکرد روانکاری خوبی را در دماهای بالا حفظ کنند و در دمای شدید از فرار یا تجزیه جلوگیری کنند. مناسب برای محیط هایی با دمای بالاتر از 100 درجه سانتیگراد ، حتی تا 250 درجه سانتیگراد.
روغن سیلیکون: روان کننده های مبتنی بر سیلیکون دارای دامنه مقاومت در برابر دمای گسترده هستند و اغلب در محیط های درجه حرارت بالا از 200 درجه سانتیگراد تا 300 درجه سانتیگراد مورد استفاده قرار می گیرند. آنها از سیالیت و ثبات خوبی برخوردار هستند.
روان کننده های درجه حرارت بالا مبتنی بر نفت: مناسب برای محیط های درجه حرارت بالا زیر 300 درجه سانتیگراد ، به خصوص برای تجهیزات دارای بارهای سبک. گریس های مبتنی بر لایتیوم در دماهای بالا از پایداری خوبی برخوردار هستند و به طور گسترده در محیط هایی با دمای بین 120 درجه سانتیگراد و 160 درجه سانتیگراد استفاده می شود. آنها از مقاومت در برابر درجه حرارت بالا برخوردار هستند و برای برنامه های کاربردی با بارهای سنگین تر مناسب هستند.
گریس های مبتنی بر آلومینیوم می توانند چسبندگی و روانکاری خوبی را در محیط های درجه حرارت بالا حفظ کنند و برای تجهیزات دارای دمای دارای 150 درجه سانتیگراد تا 200 درجه سانتیگراد مناسب هستند.
دی سولفید مولیبدن (MOS₂) و روان کننده های جامد گرافیت به ویژه در محیط های درجه حرارت بالا مؤثر هستند و برای محیط های با درجه حرارت بالا و بار سنگین مناسب هستند. آنها اغلب در مناطق اصطکاک فلزی به فلز (مانند یاتاقان و غلطک) استفاده می شوند.
PTFE (Polytrafluoroethylene) روان کننده های جامد پوشش داده شده می توانند روغن کاری طولانی مدت را فراهم کنند ، به خصوص برای سیستم های نوار نقاله غلتکی که در دماهای بالا و سرعت کم کار می کنند.
هنگام انتخاب روان کننده ، فاکتورهای زیر را در نظر بگیرید:
اطمینان حاصل کنید که دمای عملیاتی روان کننده بالاتر از دمای محیط کار نوار نقاله است. با توجه به نیاز بار نقاله ، یک روان کننده با مقاومت فشاری خوب را انتخاب کنید. در دماهای بالا ، روان کننده ممکن است اکسیده یا تجزیه شود ، بنابراین انتخاب روان کننده با مقاومت اکسیداسیون خوب بسیار مهم است. در دماهای بالا ، ویسکوزیته روغن روغن کاری ممکن است کاهش یابد ، بنابراین لازم است یک روان کننده با ویسکوزیته مناسب را انتخاب کنید تا از اثر روغن کاری اطمینان حاصل شود.
در یک محیط با درجه حرارت بالا ، روان کننده ممکن است تحت تأثیر گرما قرار گیرد و در نتیجه اثر روغن کاری یا وخیم شدن از بین برود. بنابراین ، لازم است که وضعیت روان کننده را به طور مرتب بررسی کرده و به موقع آن را جایگزین کنید. محیط های درجه حرارت بالا ممکن است باعث شود که باقیمانده خاک یا روان کننده بر روی سطح غلتک جمع شود و بر عملکرد طبیعی غلتک تأثیر بگذارد. تجهیزات را به طور مرتب تمیز کنید تا سطح غلتک تمیز شود و اصطکاک را کاهش دهد. در طول استفاده از دمای طولانی مدت ، مواد مقاوم در برابر درجه حرارت بالا ممکن است تخریب شوند ، بنابراین لازم است به طور مرتب وضعیت غلطک ها ، یاتاقان ها و سایر اجزای دیگر را بررسی کرده و به موقع قطعات آسیب دیده یا فرسوده را جایگزین کنید.
با انتخاب منطقی مواد و روان کننده ها و تدوین برنامه های نگهداری علمی ، مقاومت درجه حرارت بالا از نوار نقاله غلتکی می تواند تا حد زیادی بهبود یابد و عمر خدمات تجهیزات قابل افزایش است .
