نحوه ساخت نوار نقاله غلتکی جاذبه: راهنمای گام به گام عملی

یک نوار نقاله غلتکی گرانشی محصولات را بدون یک وات برق از نقطه A به نقطه B منتقل می کند. بدون موتور، بدون کنترل، بدون قبض برق - فقط فیزیک کار را انجام می دهد. به همین سادگی است که انبارها، مراکز توزیع و خطوط تولید در سراسر جهان به آنها متکی هستند. اما ساختن یکی که واقعا کار می کند به چیزی بیش از پیچاندن برخی غلتک ها روی یک قاب نیاز دارد. در اینجا یک تفکیک عملی از نحوه ساخت یک نوار نقاله غلتکی گرانشی است که از روز اول به طور قابل اعتماد کار می کند.

ابتدا اصل اصلی را درک کنید

نوار نقاله های غلتکی گرانشی اقلام را جابجا می کنند زیرا قاب مایل است. محصولاتی که بر روی غلتک ها نشسته اند توسط نیروی گرانش به سمت پایین کشیده می شوند و بر مقاومت غلتشی بلبرینگ ها غلبه می کنند. این سیستم تنها در صورتی کار می‌کند که نیروی گرانشی از اصطکاک فراتر رود - به این معنی که محاسبه شیب، مهم‌ترین تصمیم طراحی است که می‌گیرید.

حداقل شیب استاندارد است 5 درجه شیب ، تقریباً معادل افت ارتفاع 100 میلی متری در هر 1000 میلی متر طول نوار نقاله است. بارهای سبک تر به شیب بیشتری نیاز دارند. بارهای سنگین تر با کف صاف و سفت نیاز کمتری دارند. محصولات همیشه باید حداقل با سه غلتک به طور همزمان تماس داشته باشند - اگر بار شما کمتر از سه غلتک باشد، واژگون می شود، گیر می کند یا متوقف می شود.

مرحله 1 - پارامترهای بار خود را تعریف کنید

قبل از انتخاب یک جزء، چهار عدد را مشخص کنید:

• حداکثر وزن بار - این ظرفیت غلتک و استحکام قاب را افزایش می دهد
• ابعاد اثر محصول - طول و عرض تعیین کننده فاصله غلتک و عرض نوار نقاله است
• نوع سطح پایین - ته صاف سفت و سخت (کارتن، توت) به راحتی جریان می یابد. کفهای نرم یا نامنظم به شیب بیشتر و فاصله غلتکی نزدیکتر نیاز دارند
• سرعت عملیات مورد نیاز - زاویه شیب نهایی را تعیین می کند و اینکه آیا به لوازم جانبی کاهش سرعت نیاز دارید یا خیر

عرض نوار نقاله معمولاً عرض محصول به اضافه 50 تا 100 میلی متر فاصله در هر طرف است. فاصله غلتک ها نباید بیشتر از یک سوم کوتاه ترین طول محصول باشد - بنابراین یک جعبه 300 میلی متری به غلتک هایی با فاصله بیش از 100 میلی متر نیاز دارد.

مرحله 2 - قاب را بسازید

قاب ستون فقرات است. قاب های لوله فولادی بارهای سنگین صنعتی را تحمل می کنند. گزینه های نوار نقاله غلتکی آلومینیومی مناسب برنامه های سبک تر که وزن، مقاومت در برابر خوردگی یا پیکربندی مجدد مکرر اهمیت دارد. ریل های جانبی خود را به طول مورد نیاز ببرید، آنها را با اعضای متقاطع در دو انتها و در فواصل منظم در طول دهانه به هم وصل کنید و قبل از نصب هر چیز دیگری مطمئن شوید که قاب مربع و تراز است.

پاهای قابل تنظیم به شدت توصیه می شود. آنها به شما این امکان را می دهند که در هنگام راه اندازی شیب دقیق را شماره گیری کنید و در صورت تغییر ویژگی های بار بعداً، تطبیق را آسان می کنند. پایه ها را هر 1.5 تا 2 متر در طول نوار نقاله برای پشتیبانی کافی نصب کنید.

مرحله 3 - غلطک ها را انتخاب و نصب کنید

قطر غلتک، جنس و نوع بلبرینگ همگی بر عملکرد تأثیر می گذارند. غلتک‌های فولادی در محدوده قطر 50 تا 89 میلی‌متر، اکثر کاربردهای انبار با وظیفه متوسط ​​را انجام می‌دهند. برای محیط هایی که تماس با محصول یا بهداشت مهم است، راه حل های نوار نقاله غلتکی بدون فولاد استفاده از رزین یا پوسته های پلاستیکی مناسب تر است.

غلتک ها را با انداختن انتهای شفت فنری آنها در شکاف های سوراخ شده روی ریل های قاب نصب کنید. بررسی کنید که هر غلتکی موازی با همسایه‌های خود قرار گرفته باشد - غلتک نامناسب باعث انحراف یا گیر کردن محصولات می‌شود. فاصله باید در طول کامل نوار نقاله ثابت باشد، نه فقط تقریبی.

یاتاقان ها برای حداقل نگهداری باید آب بندی و از قبل روغن کاری شوند. بلبرینگ‌های باز در ابتدا سریع‌تر می‌چرخند، اما گرد و غبار را جمع‌آوری می‌کنند و در شرایط واقعی زودتر از کار می‌افتند.

مرحله 4 - شیب را به درستی تنظیم کنید

این مرحله تعیین می کند که آیا نوار نقاله شما کار می کند یا شما را ناامید می کند. شیب را با استفاده از پایه های قابل تنظیم خود تنظیم کنید و حداقل شیبی را هدف قرار دهید که به طور قابل اعتمادی سبک ترین بار شما را جابجا می کند. سپس با سنگین ترین بار تست کنید تا مطمئن شوید که شتاب خارج از کنترل نیست.

قانون عملی: بسته به نوع بار و سبک یاتاقان غلتکی، توصیه‌های گام از 50 میلی‌متر تا 200 میلی‌متر افت در هر بخش 3 متری متغیر است. یاتاقان های روغنی مقاومت غلتشی بیشتری ایجاد می کنند و ممکن است نسبت به یاتاقان های باز کمی شیب بیشتری داشته باشند. همیشه قبل از انجام تنظیمات نهایی تست کنید.

اگر محصولات در شیب مورد نیاز خیلی سریع حرکت می‌کنند، غلتک‌های کندگیر، غلتک‌های روکش لاستیکی یا یک توقف انتهایی در نقطه تخلیه نصب کنید. در صورت توقف، شیب را افزایش دهید یا فاصله غلتک ها را کاهش دهید. طراحی نوار نقاله گرانشی تکراری است - ساخت در اتاق تنظیم.

مرحله 5 - راهنماها، توقف ها و ویژگی های ایمنی را اضافه کنید

راهنماهای جانبی (معمولاً 50 تا 100 میلی متر ارتفاع) از افتادن محصولات از نوار نقاله به ویژه در منحنی ها یا در نقاط ادغام جلوگیری می کنند. یک توقف انتهایی در انتهای تخلیه از خروج محصولات از خط جلوگیری می کند و یک نقطه تجمع کنترل شده را فراهم می کند.

برای عملیاتی که محصولات باید بدون خاموش شدن کامل در خط وسط توقف کنند، بخش گرانش را با سیستم نقاله غلتکی انباشته در مناطق بحرانی این ترکیب به محصولات اجازه می دهد بدون دخالت دستی بین ایستگاه های کاری بافر شوند.

در برنامه های ذخیره سازی قفسه گرانشی ، همان اصول غلتکی در قفسه‌های قفسه‌بندی اعمال می‌شود - محصولات از یک طرف بارگیری می‌شوند و به‌طور خودکار به سمت صفحه انتخاب می‌شوند و امکان چرخش FIFO را بدون کمک برقی فراهم می‌کنند.

پارامترهای کلیدی طراحی در یک نگاه

اشتباهات رایجی که باید از آنها اجتناب کنید

سه اشتباه بیشتر خرابی های نوار نقاله گرانشی در میدان را تشکیل می دهند. اول، کوچک کردن ظرفیت غلتک - همیشه بار هر غلتک را محاسبه کنید (کل بار ÷ تعداد غلتک هایی که به طور همزمان آن را پشتیبانی می کنند) و بررسی کنید که در ظرفیت نامی غلتک قرار دارد. دوم، نادیده گرفتن اثر شتاب - غلتکی که هنوز از جعبه قبلی می‌چرخد، غلتک بعدی را سریع‌تر از آنچه انتظار می‌رفت هل می‌دهد و باعث برخورد انتهای خط بدون مکانیزم توقف مناسب می‌شود. سوم، نادیده گرفتن مرحله آزمایش - الزامات شیب در دنیای واقعی اغلب با محاسبات کاغذی متفاوت است زیرا مواد بسته بندی، شرایط یاتاقان و دمای تأسیسات همگی بر اصطکاک تأثیر می گذارند.

برای طیف کاملی از محصولات نوار نقاله غلتکی مناسب برای برنامه های گرانشی - از جمله قاب ها، غلتک ها و لوازم جانبی - قبل از سفارش، مشخصات را بر اساس داده های بار واقعی خود تأیید کنید. یک سیستم منطبق به حداقل تنظیمات در هنگام نصب نیاز دارد و سالها عملیات کم تعمیر و نگهداری را ارائه می دهد.