نقاله کمربند شریان های صنایع بی شماری است. از معدن کوههای سنگ معدن گرفته تا بسته بندی محصولات غذایی ظریف ، آنها خستگی ناپذیر کوههای مواد را با لطف به ظاهر ساده جابجا می کنند. اما در زیر آن حلقه مداوم از کمربند ، تعامل پیچیده ای از مؤلفه ها قرار دارد که هر یک برای غلبه بر اینرسی ، اصطکاک و وزن شدید بار بسیار مهم است. درک آنچه که واقعاً یک نوار نقاله کمربند را در حال حرکت نگه می دارد ، فقط دانش فنی نیست. این کلید حداکثر رساندن به حداکثر رساندن ، کارآیی و طول عمر یک دارایی حیاتی است.
1. حرکت اصلی: سیستم درایو - جایی که حرکت شروع می شود
در قلب هر نقاله سیستم درایو آن است. این عضله است و انرژی الکتریکی را به نیروی چرخشی مورد نیاز برای غلبه بر مقاومت قابل توجه کمربند نقاله تبدیل می کند:
موتور: اسب بخار موتورهای الکتریکی (القاء AC متداول ترین) قدرت چرخش را فراهم می کنند. اندازه (HP/kW) با توجه به کل نیازهای انرژی نقاله به طور دقیق محاسبه می شود - فاکتورسازی در طول کمربند ، ارتفاع آسانسور ، وزن مواد ، ضرایب اصطکاک و سرعت مورد نظر.
گیربکس (کاهش دهنده): موتورها به طور معمول خیلی سریع می چرخند و فاقد گشتاور مورد نیاز برای شروع یک کمربند به شدت بارگذاری شده هستند. گیربکس وارد می شود و سرعت خروجی موتور را در حالی که به طور چشمگیری گشتاور آن را ضرب می کند ، کاهش می دهد. انتخاب نسبت صحیح کاهش دنده برای دستیابی به سرعت کمربند مورد نظر ضمن تأمین نیروی شروع کافی ، بسیار مهم است. نگهداری روغن کاری گیربکس برای طول عمر قابل مذاکره نیست.
اتصالات درایو: اینها شافت موتور را به شافت ورودی گیربکس و شافت خروجی گیربکس به شافت قرقره درایو متصل می کنند. آنها گشتاور را در حالی که دارای سوء استفاده های جزئی و جذب بارهای شوک هستند ، منتقل می کنند. تراز اتصال برای جلوگیری از سایش و لرزش زودرس بسیار مهم است.
قرقره درایو: اینجاست که لاستیک با جاده ملاقات می کند (یا کمربند با قرقره ملاقات می کند). قرقره درایو نقطه اصلی است که نیروی چرخشی به کمربند منتقل می شود. سطح آن غالباً از مواد لاستیکی ، شیار یا سرامیکی پوشیده شده است-برای افزایش چشمگیر ضریب اصطکاک قرقره به کمربند. بدون اصطکاک کافی ، کمربند می لغزد ، گرما ، سایش و حرکت از دست رفته را تولید می کند. وضعیت عقب مانده قرقره درایو مناسب برای انتقال قدرت قابل اعتماد مهم است.
2. تنش اساسی: سیستم های جذب-حفظ چنگال
تصور کنید که سعی می کنید طناب را فشار دهید. این کار نمی کند یک نوار نقاله کمربند به تنش مداوم نیاز دارد تا به طور محکم در اطراف قرقره درایو پیچیده شود و اصطکاک لازم برای کشش را ایجاد کند. این کار سیستم برداشت است. این باعث می شود که تنش کمربند نوار نقاله در طول کار ، جبران کشش کمربند ، تغییرات دما و تغییرات بار را جبران کند. انواع شامل:
برداشت گرانش: از وزنه ها (اغلب بلوک های بتونی بزرگ یا وزن فولادی) که از کالسکه برداشت استفاده می شود استفاده می کند. تنش ثابت ، خودکار را فراهم می کند و بسیار قابل اعتماد است اما به فضای عمودی قابل توجهی نیاز دارد. تعمیر و نگهداری برداشت گرانش در درجه اول شامل تراز کردن قرقره ها و پاک کردن آهنگ ها است.
Take-Up: از میله های نخ به صورت دستی با آچار تنظیم می شود. ساده و جمع و جور اما با تغییر و تغییر کمربند نیاز به مداخله دستی مکرر دارد. در صورت غفلت ، مستعد فشار بیش از حد یا بیش از حد است. روشهای تنظیم تنظیم پیچ باید با جدیت دنبال شود.
هیدرولیک برداشت: از سیلندرهای هیدرولیک برای اعمال و حفظ تنش به طور خودکار استفاده می کند. کنترل دقیق را ارائه می دهد و به صورت پویا ، ایده آل برای نوار نقاله های طولانی یا به شدت بارگیری می شود. نیاز به قدرت هیدرولیک و عیب یابی سیستم هیدرولیک پیچیده تر دارد.
وینچ برداشت: مشابه گرانش اما به جای وزن مستقیم از وینچ و کابل استفاده می کند. اجازه فاصله بیشتر سفر را می دهد. به سازوکارهای سازوکار وینچ قوی نیاز دارد.
تنش کافی باعث کاهش کمربند در درایو می شود و منجر به آسیب می شود. تنش بیش از حد استرس ناخواسته را بر روی کمربند ، شکاف ها ، یاتاقان ها و ساختار ایجاد می کند ، باعث تسریع در سایش و افزایش مصرف انرژی نقاله می شود. یافتن و حفظ تنظیم صحیح تنش کمربند یک پارامتر عملیاتی مهم است.
3. بنیاد نورد: idlers و فریم - به حداقل رساندن مقاومت
در حالی که درایو نیرو و تنش را امکان پذیر می کند ، کمربند و بار آن در واقع باید حرکت کند. اینجاست که به حداقل رساندن مقاومت نورد بسیار مهم است. رول های بیکار (یا غلطک) و ساختار پشتیبانی آنها را وارد کنید.
رول های بیکار: این غلطک های استوانه ای بی شماری هستند که از کمربند در طول طول آن پشتیبانی می کنند ، در هر دو طرف حامل (بالا) و بازگشت (پایین). کار اصلی آنها این است که:
از بار پشتیبانی کنید: از چسباندن کمربند بیش از حد زیر وزن مواد جلوگیری کنید.
کاهش اصطکاک: به کمربند اجازه دهید با حداقل مقاومت در مقایسه با اصطکاک کشویی روی آنها بچرخد. انتخاب بلبرینگ رول Idler (مهر و موم شده ، از قبل لب برداشت) برای اصطکاک کم و عمر طولانی بسیار مهم است.
کمربند را شکل دهید: Idlers حمل و نقل به طور معمول از بین می رود (زاویه دار) برای تشکیل یک کانال عمیق تر ، افزایش ظرفیت و جلوگیری از ریختن. Idlers Return معمولاً مسطح است.
انواع مهم: idlers های مختلف اهداف خاصی را ارائه می دهند:
حامل idlers: مجموعه های Troughed (معمولاً 20 درجه ، 35 درجه یا 45 درجه) کمربند را درون یک فرورفتگی تشکیل می دهند. Impact Idlers (از نزدیک فاصله ، اغلب با دیسک های لاستیکی) شوک بارگذاری را جذب می کند.
idlers را برگردانید: در راه بازگشت از کمربند خالی پشتیبانی کنید. می تواند شامل idlers V-Return برای کمک به مرکز کمربند باشد.
آموزش idlers (خود تراز کردن): idlers مخصوص طراحی شده که برای اصلاح خودکار مسائل مربوط به ردیابی کمربند نقاله جزئی در سمت حمل یا بازگشت هستند.
تعمیر و نگهداری بیکار: پیشگیری از شکست رول Idler بسیار مهم است. Idlers شکست خورده (یاتاقان های توقیف شده) کشش عظیمی ایجاد می کنند ، مانند ترمز عمل می کنند ، به کمربند آسیب می رسانند و یک خطر آتش سوزی اساسی هستند. روال های بازرسی Idler به طور منظم (گوش دادن به سر و صدا ، احساس گرما ، چک های بصری) ضروری است. تمیز نگه داشتن Idlers نیز مقاومت را کاهش می دهد.
ساختار نقاله: چارچوب فولادی پشتیبانی سفت و سخت برای IDLers ، قرقره ، درایو و برداشت را فراهم می کند. باید در برابر بارهای پویا ، لرزش و شرایط محیطی مقاومت کند. تراز قاب نوار نقاله بنیادی است - ساختار نادرست ، idlers و قرقره های نادرست را تضمین می کند و منجر به مشکلات مداوم ردیابی کمربند و سایش ناهموار می شود. بررسی های یکپارچگی ساختاری بخشی از قابلیت اطمینان بلند مدت است.
4. مسیر مداوم: خود کمربند نقاله - حمل و نقل انعطاف پذیر
کمربند عنصر اصلی است - "جاده" انعطاف پذیر که بار را حمل می کند. ساخت و وضعیت آن مهم است:
ساخت و ساز کمربند: به طور معمول چند لایه:
لاشه: عضو تنش ، معمولاً پارچه (پلی استر-نیلون ، EP) یا تارهای فولادی. قدرت و انعطاف پذیری را فراهم می کند.
جلد: ترکیبات لاستیکی بالا (سمت حمل) و پایین (سمت قرقره) از لاشه محافظت می کنند. ضخامت پوشش و ترکیب (مقاوم در برابر سایش ، مقاوم در برابر روغن ، مقاوم در برابر گرما ، مقاوم در برابر آتش) بر اساس مواد اداره شده و محیط انتخاب می شوند.
خواص کمربند:
قدرت کششی: باید در برابر نیروهای اعمال شده توسط درایو و تنش مقاومت کند.
مقاومت در برابر سایش: برای طول عمر در برابر مواد و مواد مخدر بسیار مهم است.
انعطاف پذیری: اجازه می دهد تا کمربند از بین برود و اطراف قرقره ها را بپیچد.
گرفتن: پوشش پایین باید اصطکاک کافی با عقب مانده از قرقره درایو داشته باشد.
اتصالات کمربند (شکاف): کمربند در طول محدود تولید می شود. تکنیک های ترکیبی کمربند (شکاف گرم و ولکانیزه ، شکاف ولکانیزه سرد ، اتصال دهنده مکانیکی) حلقه بی پایان را ایجاد می کند. شکاف کمربند با کیفیت پایین ، شایع ترین نقطه از خرابی فاجعه بار است. ترکیب مناسب یک هنر و علم است که به مهارت و مواد مناسب نیاز دارد. فرکانس بازرسی شکاف حیاتی است.
ردیابی کمربند: کمربند باید به طور مرکزی بر روی idlers و قرقره ها حرکت کند. دلایل سوء استفاده از کمربند مداوم عبارتند از: ساختار نادرست/idlers/قرقره ، بارگذاری ناهموار ، ساخت مواد ، مواد مخدر آسیب دیده یا کمربند/شکاف آسیب دیده. روشهای آموزش کمربند نوار نقاله شامل تنظیم آموزش و پرورش و پرداختن به دلایل اصلی است. نادیده گرفتن مشکلات ردیابی منجر به آسیب شدید لبه کمربند ، ریختن و آسیب ساختاری می شود.
5. بازیگران حامی: کمکی برای کنترل و محافظت
در حالی که مستقیماً حرکتی را ارائه نمی دهند ، این مؤلفه ها اطمینان حاصل می کنند پایدار وت امن حرکت نوار نقاله:
خراشگران و پاک کننده ها: سیستم های تمیز کردن کمربند ضروری هستند. Carryback (ماده چسبیدن به کمربند گذشته از نقطه تخلیه) یک مشکل اساسی است. پاک کننده های اولیه (اغلب از نوع تیغه در قرقره سر) و پاک کننده های ثانویه بازپرداخت را از بین می برند. بازگرداندن خراش دهنده های سمت پایین ، پوشش پایین را تمیز می کند. علل مطالب بدون پاسخ:
افزایش مقاومت و مصرف برق.
خرابی زودرس بیکار و غلتک.
مشکلات ردیابی کمربند شدید.
کابوس های ریخته گری و خانه داری.
طراحی منطقه بارگیری: چگونگی تغذیه مواد بر روی کمربند به طرز چشمگیری بر عمر کمربند و ثبات تأثیر می گذارد. فاصله Impact Idler ، سیستم های مهر و موم دامن و طراحی بارگذاری کنترل شده Chute ، آسیب ضربه ، ریختن و تولید گرد و غبار را به حداقل می رساند. یک منطقه بار ضعیف طراحی شده به سرعت کمربند را از بین می برد و سردردهای عملیاتی ایجاد می کند.
دستگاه های ایمنی: برای محافظت از پرسنل و تجهیزات بسیار مهم است:
توقف اضطراری pullcords: برای خاموش کردن فوری در امتداد طول نقاله اجرا کنید.
سوئیچ های نوسان کمربند: سوء استفاده از کمربند بیش از حد را تشخیص داده و نوار نقاله را متوقف کنید.
آشکارسازهای RIP کمربند: اشکهای طولی فاجعه بار را شناسایی کنید.
سوئیچ سرعت صفر: تشخیص دهید که آیا کمربند در هنگام کار متوقف می شود (نشانگر کمربند شکسته یا خرابی درایو) است.
پشت صحنه: در صورت عدم موفقیت برق ، یک دستگاه مکانیکی مانع از حرکت معکوس بر روی نقاله های شیب دار می شود.
سیستم های روغن کاری: سیستم های خودکار برای روغن کاری بلبرینگ نقاله (به خصوص در مورد درایو ، دم و خمیده خم) عمر تحمل قابل توجهی در محیط های سخت را افزایش می دهد.
نگهبان: موانع بدنی اساسی مانع از تماس با قطعات متحرک (درایوها ، قرقره ها ، غلطک ها ، نقاط NIP) است که طبق مقررات ایمنی اجباری شده است.
هم افزایی: چرا همه مؤلفه ها به همان اندازه اهمیت دارند
جادوی یک کمربند نقاله به طور مداوم در حال حرکت در ادغام یکپارچه و عملکرد قابل اعتماد از همه این سیستم ها این زنجیره ای است که هر پیوند بسیار مهم است:
سیستم درایو نیروی اولیه را فراهم می کند.
سیستم گرفتن ، تنش کافی را برای قرقره درایو برای گرفتن کمربند بدون لغزش تضمین می کند.
کمربند نیرو را منتقل می کند و بار را حمل می کند.
IDLers (با پشتیبانی از قاب) مقاومت نورد را که کمربند باید بر آن غلبه کند ، به حداقل می رساند و به نیروی درایو اجازه می دهد تا به جای مبارزه با اصطکاک ، بار را به طور کارآمد حرکت دهد.
کمکی (پاک کننده ها ، منطقه بارگیری ، دستگاه های ایمنی) از سیستم محافظت می کنند ، کارآیی را حفظ می کنند و از عملکرد ایمن اطمینان می دهند.
از هر کس غفلت کنید ، شکست خطر همه: یک بیکار توقیف شده به طور چشمگیری اصطکاک را افزایش می دهد ، بیش از حد موتور درایو را بارگذاری کرده و کمربند را فشار می دهد. مصرف ناکافی باعث لغزش ، سوزاندن قرقره و به طور بالقوه کمربند می شود. یک پاک کننده ضعیف ، امکان ساخت مواد را فراهم می کند و منجر به ردیابی مشکلات و خرابی های بیکار می شود. یک قاب نادرست ، مشکلات ردیابی و آسیب به لبه را تضمین می کند. یک شکاف شکست می تواند فاجعه بار را بشکند.
نگه داشتن آن در حال حرکت: تعمیر و نگهداری فعال موتور واقعی است
درک این مؤلفه ها منجر به نتیجه گیری غیرقابل اجتناب می شود: استراتژی های پیشگیری از نوار نقاله هزینه ای نیست. آنها سرمایه گذاری هستند که سیستم را با اطمینان و کارآمد حرکت می دهد. این موارد مستلزم این است:
بازرسی های منظم: بررسی های بصری ، شنوایی و لمسی برنامه ریزی شده همه مؤلفه ها-کمربندها (لبه ها ، پوشش ها ، شکاف ها) ، idlers (چرخش ، سر و صدا ، آسیب) ، قرقره (تاخیر ، ساخت) ، درایوها (دمای حرکتی ، لرزش ، سطح روغن) ، گرفتن (عملکرد ، موقعیت) ، ساختار (تراز) ، پاک کننده ها (سایش ، اثربخشی) ، دستگاه های ایمنی (تست عملکرد). پایبندی چک لیست راهپیمایی نقاله مهم است.
روغن کاری: پیروی دقیق به برنامه های روغن کاری بلبرینگ نوار نقاله با روان کننده صحیح. پوشانده نشوید!
تنظیم پیگیری: به طور مداوم نظارت و ردیابی کمربند را کنترل و صحیح کنید. دلایل ریشه ، نه فقط علائم. درک راهنمای کمربند نوار نقاله ضروری است.
نظارت بر تنش: به طور مرتب در صورت لزوم ، برداشت را بررسی و تنظیم کنید. تنظیمات سند.
پاکیزگی: نقاله و اطراف آن را تمیز نگه دارید. بلافاصله نشت را حذف کنید. اطمینان حاصل کنید که خراشگران مؤثر هستند. کاهش بازپرداخت مواد فله به طور مستقیم بر کارآیی تأثیر می گذارد.
جایگزینی مؤلفه: فعالانه اجزای فرسوده را جایگزین کنید پیش از آنها فاجعه بار شکست می خورند. لوازم یدکی بحرانی (idlers ، کیت های عقب مانده ، مواد ترکیبی ، تیغه های تمیز کننده) را نگه دارید.
آموزش: اطمینان حاصل کنید که پرسنل تعمیر و نگهداری و عملیات سیستم ، تکنیک های عیب یابی نوار نقاله و روشهای ایمنی را درک می کنند. Lockout-Tagout (LOTO) غیر قابل مذاکره است.
نگهدارنده ضبط: بازرسی اسناد ، اقدامات نگهداری ، تنظیمات و خرابی ها. این تاریخ برای پیش بینی سایش و برنامه ریزی خرابی بسیار ارزشمند است.
نتیجه گیری: بیش از کمربند متحرک
نوار نقاله کمربند در حرکت گواهی بر فیزیک اساسی است - غلبه بر اینرسی و اصطکاک از طریق نیروی کاربردی و مهندسی هوشمندانه. اما نگه داشتن آن به صورت قابل اعتماد ، کارآمد و با خیال راحت روز و روز به روز نیاز به درک رقص پیچیده بین قدرت درایو ، تنش گرفتن ، مقاومت کمربند ، حمایت کم از یخ زده و محافظت از کمکی ها دارد. غفلت از هر جنبه ای کل را به خطر می اندازد.
اپراتورها با تمرکز بر اصول نقاله تسمه صنعتی ، اجرای استراتژی های سختگیرانه برای نگهداری از نوار نقاله پیشگیرانه و احترام به هم افزایی اجزای سازنده ، نوار نقاله های خود را از نقاط خرابی بالقوه به کارگاههای قابل اعتماد و با کارایی قابل اعتماد تبدیل می کنند. پاسخ واقعی به "چه چیزی یک نوار نقاله کمربند را در حال حرکت نگه می دارد؟" فقط لیستی از قطعات نیست ؛ این مراقبت مداوم و آگاهانه برای تک تک آنها اعمال می شود. $
